主题：【家装诊所】系列讲座（连载）

设计师应该提供的图纸 
一、总体的平面布置图 
二、各室的立面图 
三、总体的地面图 
四、总体的顶面图 
五、主要区域的效果图 
六、现场制作产品图 
七、墙地砖的布置图 
八、主要节点图 
九、电气工程图（强、弱电） 
十、水路工程图

1、查看瓷砖的外包装 
1）仔细的检查产品的包装箱上的相关标识是否清楚，包括产品的品牌、商标、型号、色号、规格、生产批号或生产日期； 
2）还有一个重点就是查看包装箱的厂址电话是否准确，现在有些质量特别差的砖在包装箱上都没有留完整的厂家地址或电话，象这样的“***工业区”，没有说是哪个省，哪个市，电话就是留了一个手机号码！ 

2、核对送货产品与定单是否相符 
1）检查瓷砖的每个型号是否与定货单上的型号一致； 
2）检查送的每个型号的产品是否与看货时一致； 
3）查看每款瓷砖的胚体瓷砖商标是否清晰无误，防止商家偷梁换柱！现在有很多的瓷砖的花色是差不多的，但品牌会有差别，质量可能也存在很大的差别，所以也需要多注意！ 
4）检查送货品种是否有遗漏！ 

3、核对瓷砖的数量.仔细的核对瓷砖的数量，注意瓷砖的片数和平米之间的换算。 

4、检查瓷砖的质量 
重点的检查以下几个方面： 
1）零片和散片的质量，是否有磕角、划伤等表面瑕疵，花砖腰线是否有什么磕碰； 

2）检查瓷砖是否有破损，可以用手摇一下包装箱，听是否有“嘎吱”的响声，有“嘎吱”响声的说明瓷砖可能会有破损，一定要开箱检查！ 

3）检查瓷砖的平整度：将两片同样型号的产品取出两片至于水平面上，用两手的手尖部位来回的沿瓷砖的边缘部位滑动，如果在经过瓷砖的接封处时没有明显的滞手的感觉的，说明瓷砖的尺寸比较好，误差小，这样的尺寸误差越小的瓷砖的铺贴效果会越好！相反，如果有明显的滞手的感觉瓷砖，说明瓷砖的尺寸误差较大，会影响铺贴的效果！ 

4）检查瓷砖的平整度题，两片或者四片相同型号的瓷砖按照相同的纹路拼铺在平面上，用手在砖面上来回的滑动，如果经过瓷砖的接缝部位是没有明显的高低感，说明瓷砖的平整度好，反之，说明瓷砖的平整度较差，会影响瓷砖铺贴的整体效果，地砖如果平整度较差，严重的情况还会绊倒人！ 

5）瓷砖的直角度问题 
现在瓷砖主要还是以长方形的为多，瓷砖的每个角都是直角，如果直角度差的话，也会影响瓷砖的铺贴效果，取四片相同型号的砖，进行拼接，如果出现四片砖不能接缝紧密，总是一条或者两条接缝出现缝隙，说明瓷砖的直角度不是特别好。 

5、再一次核算瓷砖的单价和总价，没有任何问题再付全款

1、 家装市场的价格是大家非常关心问题，客观说家装价格已经非常市场化了，没有政府指导价，各公司的价格依据本企业实际成本情况而制定。大公司一般成本高、信誉好、价格高，小公司一般成本低、经营灵活、价格低。实际的纯利润率应是相差不多。做为业主要根据自己的实际情况而进行选择，选择装修公司应该是适合自己的时间、精力、财力等等。 
2、 自己要分析审查施工图纸对工程中可能出现的预算问题，对预算要逐项审核，最好与实际情况进行对比，尽量保证预算与竣工决算时相差不大。 
3、 业主要认真审核装修所提供材料是否符合相关规定，同时在签订合同时约定材料的厂家、品牌、型号、等级。

槽铝式中空玻璃就是两片玻璃四周边部用带换气孔的空心铝框支撑，铝框内灌装分子筛，边部以密封胶密封的中空玻璃，目前90%以上使用该种玻璃。 
中空玻璃的种类： 
1.槽铝式中空玻璃 
2.胶条式中空玻璃（难以达标） 
3.焊接式中空玻璃（国内未见生产） 
4.熔接式中空玻璃（国内未见生产） 
一点常识 
焊接式中空玻璃为国外1950-1960年代的技术；熔接式中空玻璃是国外市场1970-1980年代技术。这两种技术现已不用，取而代之的为胶封式。 
准确地说,采用槽铝式制作中空玻璃,国内以聚硫和硅酮为居多;更准确地说,聚硫用在门窗上的多,而隐框幕墙则100%地采用硅酮。

人造石材是用不饱和聚酯树脂和填料制成的。由于所选用的填料不同，制成的人造石材分为人造大理石、人造玛瑙、人造花岗石和聚酯混凝土等。 
生产人造石材的原材料是不饱和聚酯树脂，填料和颜料：①树脂 生产人造石材的树脂分面层和结构层两各，表面装饰层树脂要求收缩性小，有韧性、硬度好，耐热、耐磨、耐水等，同时要求易调色。辛戌二醇邻苯型树脂用于人造石材，辛戌二醇间苯型树脂用于生产卫生洁具。固化体系，常用过氧化甲乙酮、萘酸钴溶液。②填料 生产人造石材的填料有很多，生产人造大理石的填料是大理石粉，石英粉、白云石粉、碳酸钙粉等，生产人造花岗石的填料是用粒料级配，不同品种花岗石用不同色彩的粒料，生产人玛瑙的填料要有一定透明性，一般选用氢氧化铝或三氧化二铝等。③颜料 生产人造石材需要各色颜料，如制人造大理石或人造玛瑙浴盆，应选择耐热、耐水的色浆，制造装饰板及工艺品时，要选用耐光、耐水及耐久的颜料。 
生产人造大理石、花岗石板材用的模具材料有玻璃钢、不锈钢、塑料、玻璃等。生产人造石板材的模板，要求表面平整，光泽、有足够的强度和刚度，能经受生产过程中的热应力、搬运荷载及碰撞等。

人造石材是用不饱和聚酯树脂和填料制成的。由于所选用的填料不同，制成的人造石材分为人造大理石、人造玛瑙、人造花岗石和聚酯混凝土等。 
生产人造石材的原材料是不饱和聚酯树脂，填料和颜料：①树脂 生产人造石材的树脂分面层和结构层两各，表面装饰层树脂要求收缩性小，有韧性、硬度好，耐热、耐磨、耐水等，同时要求易调色。辛戌二醇邻苯型树脂用于人造石材，辛戌二醇间苯型树脂用于生产卫生洁具。固化体系，常用过氧化甲乙酮、萘酸钴溶液。②填料 生产人造石材的填料有很多，生产人造大理石的填料是大理石粉，石英粉、白云石粉、碳酸钙粉等，生产人造花岗石的填料是用粒料级配，不同品种花岗石用不同色彩的粒料，生产人玛瑙的填料要有一定透明性，一般选用氢氧化铝或三氧化二铝等。③颜料 生产人造石材需要各色颜料，如制人造大理石或人造玛瑙浴盆，应选择耐热、耐水的色浆，制造装饰板及工艺品时，要选用耐光、耐水及耐久的颜料。 
生产人造大理石、花岗石板材用的模具材料有玻璃钢、不锈钢、塑料、玻璃等。生产人造石板材的模板，要求表面平整，光泽、有足够的强度和刚度，能经受生产过程中的热应力、搬运荷载及碰撞等。

(1)材料的选择： 
吊杆选用φ8钢筋，U50次龙骨，38或50主龙骨，面板及相应的专用连接配件。 
(2)工艺流程：弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→ 刮腻子→涂料→饰面清理→分项验收。 
1)弹线:根据楼层标高水平线,根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装Ф8吊筋。吊筋与预留的预埋铁件焊接，间距为900～1200m。 
2)安装主龙骨：采用U50轻钢龙骨，龙骨间距为小于1200mm,依顶棚造型及尺寸而定。主龙骨用与之配套的龙骨吊杆与吊筋安装。轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。当遇到灯具和风口时按下图方式处理，安装完后进行调平处理。 
3)安装边龙骨：边龙骨水泥钉固定，固定间距在300mm左右。 
4)安装次龙骨及横撑龙骨：次龙骨选用U50轻钢龙骨，间距为400-600mm。横撑龙骨垂直于次龙骨采用平面连接件与次龙骨连接。安装位置在石膏板接缝处。吊筋与轻钢龙骨的连接及龙骨的接长等均采用专用轻钢龙骨配件。龙骨固定连接完成、各专业安装完毕验收合格后，对龙骨统一进行调平，要求标高误差在±3㎜内、平整度误差在2㎜之内。 
5)面板的铺设、固定连接：面板采用横向铺设(即板的长度方向垂直于次龙骨)，采用φ4、L=25的自攻螺丝固定于轻钢龙骨上，固定间距为150—170mm，并与板面垂直，钉头嵌入石膏板深度以0.5mm为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。如板面布置不能成整数时，必须将非整板铺设在边角及不显眼的位置。板与板之间的缝隙为 6㎜，确保由于温度的变化或受湿度的影响而自由伸缩，避免造成掉棱或凸鼓现象。采用自攻螺丝固定时只能从中间向四周循序进行，而不能在一块板上采用多点同时固定的方法。 
6)自攻螺丝与板边的长边距离为10㎜，短边距离为15㎜，面板短边必须错缝安装，错开距离不少于300㎜。面板缝隙处理，先将6㎜宽缝隙满刮石膏，待干燥之后用乳胶贴玻璃丝纤维布，布宽100㎜，之后刮石膏腻子，在进行此项操作之前必须对板面的平整度进行全面检查，误差超过2㎜的必须返工，另将所有自攻螺丝涂上防锈漆，以免生锈、污染顶棚，造成斑点、污迹。 
7)嵌缝处理：将石膏板之间接缝用缝膏嵌缝，满刮腻子，干燥后用砂纸打磨平整，然后进行饰面涂料。

1.施工工艺流程：基层处理→弹线→预铺→铺贴→勾缝→清理 
2.施工技术要求: 
铺设前应制作模具进行选砖，对尺寸偏差较大补符合规定的瓷砖挑选出来在边角处或非整砖使用。 
（1）基层处理：将尘土、杂物彻底清扫干净，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。 
（2）弹线:施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。 
（3）预铺:首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺利堆放整齐备用。 
（4）铺贴:铺设选用1：3干硬性水泥砂浆，砂浆厚度25mm左右。铺贴前将地砖背面湿润，需正面干燥为宜。把地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻敲地砖饰面直至密实平整达到要求。 
（5）勾缝:地砖铺完后24h进行清理勾缝，勾缝前应先将地砖缝隙内杂质擦净，用专用填缝剂勾缝。 
（6）清理:施工过程中随干随清，完工后(一般宜在24h之后)再用棉纱等物对地砖表面进行清理

1.工艺流程： 
准备工作→弹线→石材保护处理→选材→铺贴→擦缝→石材打蜡 
2.施工技术要求： 
(1)基层处理：将地面残留的砂浆、尘土清理干净，表面平整，无松散颗粒。 
(2)弹线：根据图纸尺寸及排列要求弹基线及控制网格。 
(3)石材保护处理：使用优质石材保护剂对石材六面进行保护处，边角处经过裁切的部位要重新补刷。通过保护处理，可有效防止返碱变色。 
(4)选材：根据弹线在地面预排，将色泽相近的拼在一起，避免过大的色差。认为总体效果最好时，对板进行编号并绘平面布置图，以便施工对号入座。 
(5)铺贴：先铺设若干个线作为基准，起标盘作用。石块铺贴前将背面清理干净，先作试铺，在基层面上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用1:3 干硬性水泥砂浆作粘结层，板块安放后，用橡皮锤敲击，直到平整，砂浆粘结层密实，拿起板块增减砂浆，浇一层水泥砂浆再放下石块，四角用橡皮锤轻轻敲击平实、校正。 
(6)擦缝：用白水泥加色粉调制与石块颜色相近的专用填缝剂嵌缝。 
(7)石材打蜡: 我公司采用进口新型设备和新型专用硬蜡进行打蜡施工，打蜡均匀，不露底色，色泽一致，表面干净。

1.施工准备： 
施工前的准备，包括施工操作技术质量、安全要求交底工作。材料准备：石英布、粘结剂、腻子、清油和砂纸等。工具准备：铁抹子、钢刮板、裁布刀 、裁布尺、裁布案台及毛巾等。 
2. 工艺流程： 
基层处理、涂刷封闭底漆 〉〉〉刮腻子找平〉〉〉吊垂直、套方、找规矩、〉〉〉弹线〉〉〉计算用料、裁纸〉〉〉壁纸修理、清理 
3. 操作要求； 
(1)基层清理：当基层是混凝土或砂浆面层时，要求基层必须干燥、平整，并将基层上的灰渣、油污清理干净；当基层为石膏板或木夹板时，要求表面平整，板缝处理严密，不显接茬，钉帽必须深入板面钉眼，用油浆腻子补平，不能外露，以免引起锈蚀。 
(2)刷界面剂、刮腻子：处理完基层后，刷一道界面剂，然后满刮耐水腻子，待腻子干燥后，用砂纸打磨平，并打扫干净，再刮一道专用壁纸胶 。 
(3)涂刷清油：待基层处理干燥后，基层表面满涂清油一遍，要薄而均匀。 
(4)墙面弹垂直线：裱糊壁纸，纸幅必须垂直，在距墙角100MM处弹好垂直线，以此为基准裱糊第一张壁纸，裱糊时应经常校对调整，保持纸幅垂直。 
(5)刷胶：在壁纸背面和墙上均匀刷粘结剂，墙上刷胶时根据壁纸的宽度，不可刷得过宽，刷一道糊一张。 
(6)粘贴壁纸：粘贴壁纸，纸幅必须垂直，先对花、对纹拼缝，不显接茬，上端齐线，不留余量；从第二幅开始先上后下对缝裱糊，裱糊时应经常校对、调整，保持布幅垂直，阴角拼缝宜留在暗面处。然后用薄刮板及棉丝由上而下赶压，由拼缝开始，向外向下顺序压平、压实，将多余的粘结剂挤压出纸边，挤压出的粘结剂要用湿毛巾及时摸干净。 
(7)清洁收尾：布表面的胶水和斑污，应随手揩擦干净。仔细检查拼缝，不能有“张嘴”翘角、翘边现象。